板框壓濾機的脫水過程
大家在使用板框壓濾機時,了解脫水過程嗎?那么今天為了幫助大家更好的操作設(shè)備。接下來我們一起來了解一下吧!
1.化學預(yù)處理脫水:為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理。
2.重動濃縮脫水段:污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶。污泥隨濾帶向前運行。游高態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水椿。重動脫水也可以說是高度濃縮段。主要作用是脫去污泥中的自由水。使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段:力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著板框壓濾機濾帶的向前運行。上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸變大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段:物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
5.物料排出:物料經(jīng)過以上板框壓濾機各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。